GlobalFoundries (GF) ogłosił w tym tygodniu, że wykorzystał proces FinFET 12 nm do taśmowania wysokowydajnego układu ARM 3D. GF wierzy, że te układy o wysokiej gęstości umożliwią nowy poziom wydajności systemu. A także wydajności energetycznej dla aplikacji komputerowych, takich jak sztuczna inteligencja i uczenie się maszynowe oraz wysokiej klasy rozwiązania mobilne i bezprzewodowe.
Układy 3D od ARM
Chip testowy został wyprodukowany przy użyciu procesu FinFET Leading-Performance 12 nm (12LP) firmy GF, przy użyciu technologii ARM mesh interconnect w płaszczyźnie 3D. Ułatwia to układom scalonym skalowanie do coraz większej liczby rdzeni, a także umożliwia bardziej bezpośrednie przenoszenie danych z jednego rdzenia do drugiego. Ostatecznie prowadzi to do zmniejszenia opóźnień i zwiększenia prędkości transferu informacji w centrach danych, obliczeniach krawędziowych i zaawansowanych aplikacjach konsumenckich.
W erze dużych ilości danych i obliczeń poznawczych zaawansowane konstrukcje odgrywają znacznie większą rolę niż w przeszłości. Wykorzystanie interfejsu AI oraz potrzeba wydajnych energetycznie i wydajnych interkonektów o dużej przepustowości napędza rozwój akceleratorów dzięki zaawansowanym rozwiązaniom. Jesteśmy zachwyceni współpracą z innowacyjnymi partnerami, takimi jak ARM, w celu dostarczenia zaawansowanych, które dodatkowo umożliwiają integrację różnych technologii rdzeni zoptymalizowanych pod kątem skalowania logicznego, przepustowości pamięci i wydajności w zakresie fal radiowych w małej obudowie. Ta praca pozwoli nam odkryć nowe spostrzeżenia, które umożliwią naszym wspólnym klientom tworzenie kompletnych, zróżnicowanych rozwiązań w sposób bardziej efektywny.
— powiedział John Pellerin, główny technolog w firmie GF, w oświadczeniu.
Zobacz też: Google i Essential wydają Androida Q Beta 6 – to już ostatnia prosta!
Obie firmy zatwierdziły metodologię 3D Design-for-Test (DFT), wykorzystując hybrydowe wiązanie wafer-to-wafer firmy GF. Twierdzi ona, że technologia ta może umożliwić wykonanie do 1 miliona połączeń 3D na mm^2. Czyni ją to wysoce skalowalną i obiecującą długą żywotność układów 3D 12 nm. Ponieważ proces 12 nm jest bardziej stabilny, powinno być łatwiej rozpocząć opracowywanie chipów w płaszczyźnie 3D. Nie martwiąc się przy tym o wszystkie problemy, które mogą pojawić się w nowych procesach 7 nm. Jednak to tylko kwestia czasu, zanim TSMC, Samsung i Intel będą w stanie opracować układy 3D w niższym procesie technologicznym.
Źródło: Tomshardware